8 (812) 502-06-09

Услуги

За три года отремонтировано более трёхсот шаровых кранов диаметрами от 150 до 1400 мм подземного и надземного исполнений с приводными и ручными способами управления.

По конструктивным особенностям — предприятие обслуживает и проводит капитальный ремонт всех известных моделей шаровых кранов с пробкой в опоре; с разборными и сварными корпусами; с пневмогидроприводами и электрогидроприводами; для умеренного и холодного климатического использования.

Основные работы выполняемые при ремонте:

— разрезка и сварка полукорпусов шаровых кранов в цельносварных корпусах;

— ремонт (при необходимости замена на новые) составных деталей (сёдла, штока, шпильки, флацы, трубок обвязки и др.);

— корпусные наружные детали (маслёнки, бобышки, краны для обвязки и сброса конденсата) заменяются на новые;

— замена уплотнительных материалов для сёдел и приводов на новые. Для холодных климатических зон используется хладостойкий и метанолостойкий материал.

— ремонт шаровой пробки с заменой хромового/никелевого покрытия методом гальваники;

— ремонт пневмогидроприводов с восстановлением внутренних полостей цилиндров и комплектацией новыми электрическими узлами (ЭПУУ, УКП), установкой новых ручных дублёров (гидронасосов), фильтров; в привода заливается новая гидрожидкость ПМС 20 и ПМС 20РК;

нанесение на подземные шаровые краны сертифицированного защитного покрытия БИУРС или Карбофлекс;

— отслеживание качества на всех этапах производства и получения комплектующих, особое внимание уделяется сертификатам на получаемые материалы;

— проведение гидравлических испытаний;

— консервация;

— упаковка.

Помимо основных ремонтных работ по согласованию с заказчиком проводились следующие работы:

— совмещение пневмогидроприводов, редукторов, электроприводов различных заводов изготовителей с корпусами кранов и колоннами (удлинителями) других заводов — производителей;

— изменение высоты подземных колонн (штоков) кранов для различных глубин заложения;

— подготовка кранов для установки в городских сетях: «под ковер» краны до давления 16 Атм и требуемой высотой штока;

— ремонт и настройка автоматов аварийного закрытия;

— замена пневмогидроприводов шаровых кранов на сходные по параметрам других производителей;

— замена серводвигателей на пневмогидроприводы;

— установка приварных колец (катушек) из заданной марки стали к шаровым кранам с выдачей результатов дефектоскопии сварных швов;

— изменение конструкции крана с надземной на подземную вид установки и наоборот.

На готовые изделия устанавливается гарантийный срок эксплуатации 2 года, полный срок службы 25 лет и количество циклов согласно установленной документации.

Предприятие принимает заказы на механическую обработку деталей.

Станочный парк состоит из:

— токарно-винторезных станков с максимальными параметрами обработки L – 5500 мм, Н – 900 мм, вес – 4000 кг;

— карусельных с диаметром до 2000 мм и весом деталей до 3000 кг;

— фрезерных станков с цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцевыми, концевыми и другими фрезами с возможностью обработки вертикальных и горизонтальных плоских пазов, углов, рамок;

— сверлильных станков;

— шлифовальных станков (плоскошлифовальных, круглошлифовальных, сферошлифовальных);

— горизонтально-расточных станков;

а так же дополнительное оборудование: долбёжные станки, гильотины, пилы, пресса, трубогибы, заточные станки.

Хромирование деталей:

— Нанесение хромового покрытия толщиной до 300 мкм, виды хромового покрытия хром молочный (Хмол), хром твердый (Хтв), хром многослойный (ХмолХтв);

Хромирование деталей с габаритами:

— D=0-300 мм, L=0-600 мм;

— D= 90-500 L=1000-15500 мм;

— D=700-2500 L=0-2000 мм;

No comments.